1.專用注塑機(jī)
(1)電纜專用注塑機(jī)
尊龍官方平臺(tái)產(chǎn)TC-DL系列預(yù)分支電纜專用注塑機(jī)。該機(jī)械用于生產(chǎn)分支電纜討論包膠,具有用率高、性能穩(wěn)固、操作利便等特點(diǎn)。
TC-DL系列預(yù)分支電纜專用注塑機(jī)結(jié)構(gòu)為立式鎖模、橫式注射、無立柱、三面開放(便于線纜放取),鎖模力45~250t,注射量650-8000g,中、英文電腦控制,熒屏顯示,雙比例式壓力、流量控制,機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng),壓力高,速率快,適合種種單芯、多芯預(yù)分支電纜的注塑成型。
(2)高速機(jī)
高速機(jī)型的合模部件與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的合模部件結(jié)構(gòu)基本一致,而注射部件接納單缸注射,變頻電念頭通過高精度齒輪減速箱的輸出軸驅(qū)動(dòng)注射螺桿,實(shí)現(xiàn)預(yù)塑程序。螺桿通過變頻電念頭對(duì)螺桿轉(zhuǎn)速舉行多級(jí)或無級(jí)調(diào)速,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制與調(diào)理,提高了塑化質(zhì)量、塑化速率和計(jì)量精度且節(jié)能。
在液壓系統(tǒng)方面,在頂出液壓缸回路設(shè)置了比例流量換向閥和比例壓力閥,在注射系統(tǒng)設(shè)置了由插裝閥控制的蓄能器系統(tǒng)。注射時(shí),由于蓄能器瞬時(shí)釋放能量,注射螺桿的直線推進(jìn)速率可高達(dá)800mm/s。注射系統(tǒng)由于設(shè)置了MOOG伺服閥和注射液壓缸的壓力檢測(cè)元件,因此,實(shí)現(xiàn)了對(duì)注射液壓缸輸入口與MOOG閥的輸出口的流量和壓力之間大閉環(huán)控制與調(diào)理的反響控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了高速注射、快速響應(yīng)的多級(jí)注射、多級(jí)保壓、預(yù)塑背壓及轉(zhuǎn)速的多級(jí)控制與調(diào)理。
由于高速機(jī)立式注塑機(jī)具有上述功效,因此,宜于注塑種種薄壁、形狀較重大的細(xì)密制品。
(3)雙色機(jī)
雙色機(jī)立式注塑性能夠?qū)鬃⑺苎b置實(shí)現(xiàn)甲物料的先期注射,在模具中成型出制品的甲部分,然后,轉(zhuǎn)動(dòng)模板回轉(zhuǎn)180°,甲模具到乙模具位置與乙注塑裝置共軸,對(duì)乙料舉行注射,于是在甲制品的剩余部分充滿了乙料,最后頂出制品落下,成型出雙清色的注塑制品。
夾層/合混注塑機(jī):使用標(biāo)準(zhǔn)合模部件,不帶轉(zhuǎn)盤,由兩套注射部件加上分派機(jī)頭或混色機(jī)頭組合而成。該機(jī)械主要用來生產(chǎn)夾層產(chǎn)品或混雙色產(chǎn)品,此類產(chǎn)品模具與一樣平常單色產(chǎn)品模具險(xiǎn)些一樣。
(4)二板機(jī)
在動(dòng)模板與拉桿有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的4個(gè)導(dǎo)向孔上設(shè)置有近似對(duì)開“螺母”的抱閘裝置。當(dāng)快速移模液壓缸將動(dòng)模板移至動(dòng)模與定模相接觸時(shí),對(duì)開“螺母”圓周偏向的直線溝槽的凸臺(tái)部分就進(jìn)入拉桿的響應(yīng)溝槽部位,然后通過液壓缸驅(qū)念頭械聯(lián)動(dòng)裝置把4個(gè)拉桿閘住,使其在軸向獲得準(zhǔn)確的定位。此后與前模板剛性毗連的4個(gè)大穩(wěn)壓液壓缸進(jìn)油推動(dòng)牢靠在4個(gè)拉桿上的活塞,發(fā)動(dòng)拉桿及其動(dòng)模板,將模具鎖緊并抵達(dá)鎖模力。立式注塑機(jī)這個(gè)鎖模力就是4個(gè)穩(wěn)壓缸的軸向協(xié)力。
二板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是鎖模力是由4個(gè)穩(wěn)壓缸的協(xié)力抵達(dá)的,使單個(gè)穩(wěn)壓紅的直徑減小,油封直徑減小,加工、裝備及維修難度降低??屑澳0謇說哪詡渚嘍伎山俠愕廝秤τ沒б?,增添模板行程和模板的裝載空間。在拉桿上,動(dòng)模板與4個(gè)穩(wěn)壓活塞所形成的力的關(guān)閉曲線大大縮短,使系統(tǒng)剛性增添并鐫汰了一塊模板(后模板),縮短了機(jī)械的軸向尺寸,減輕了機(jī)械質(zhì)量,提高了合模精度,具有較好的省材和節(jié)能效果;適合成型容模量較大的模具及其注塑制品,例如垃圾分類桶環(huán)保家具、汽車裝飾、物流周轉(zhuǎn)箱及大型托盤等。